Produit innovant

Pourquoi le sèche-linge traditionnel n'est-il pas bon ?

Dans notre esprit, le chauffage est synonyme de séchage. De nombreuses machines de séchage sont simplement des machines chauffantes. La seule différence entre ces appareils de chauffage est la source d'énergie qu'ils utilisent comme le charbon, le gaz, le bois, l'électricité et l'énergie solaire. De nombreuses machines de séchage traditionnelles utilisent un séchage en boucle ouverte. Ce soi-disant séchage en boucle ouverte fait référence au processus qui expose le matériau à l'air, utilise la chaleur pour vaporiser l'eau et libère finalement la vapeur dans l'air. D'une manière générale, à l'exception du séchage par le soleil et l'air, toutes les autres méthodes de séchage en boucle ouverte nécessitent la construction d'un séchoir ainsi que la consommation de nombreuses ressources précieuses comme le charbon, le gaz , le bois et l'électricité. La procédure est la suivante. Tout d'abord, l'air froid est chauffé manuellement puis utilisé pour réchauffer le matériau. Une fois que l'eau à l'intérieur du matériau est vaporisée, la vapeur et l'air chaud sont tous deux évacués de la sortie de décharge dans l'air. Cette méthode de séchage traditionnelle présente les inconvénients suivants.

1. La majeure partie de l'évacuation est de l'air chaud et une partie seulement de la vapeur. Les deux sont des énergies précieuses mais sont gaspillées dans ce processus. Par conséquent, cette méthode de séchage traditionnelle signifie une énorme perte d'énergie, une faible efficacité et un coût énergétique élevé.

2. Il en coûte beaucoup d'énergie pour réchauffer l'air froid. Cette consommation d'énergie est encore plus importante à des températures plus basses et à des taux d'humidité plus élevés. En raison de l'humidité plus élevée dans le séchoir, il faut une température plus élevée pour obtenir le même effet de séchage. Cependant, une température élevée peut altérer la qualité du matériau notamment pour les produits agricoles et les produits aquatiques.

3. Afin de maintenir la température dans le séchoir, il est nécessaire de réduire la quantité d'air entrée. Cela provoque une plus grande humidité qui à son tour ralentira le processus de séchage. De plus, il est plus difficile pour l'air d'atteindre l'ensemble du séchoir et d'obtenir des effets de séchage uniformes.

4. Au début, étape de séchage, il y a un film d'eau à la surface du matériau qui peut facilement provoquer la croissance de moisissures, surtout si la surface est grande. Le séchoir se remplit d'humidité et est souvent plus humide dans la moitié supérieure que dans la moitié inférieure. Lorsque l'humidité de la moitié supérieure atteint le sommet du séchoir, elle devient de l'eau et s'égoutte vers le matériau plus près du sommet. Cela rend le séchage difficile et inégal, ce qui entraîne une dégradation facile du matériau.

5. Les ingrédients actifs de certains matériaux peuvent se vaporiser pendant le processus de séchage, ce qui réduit leur qualité.

6. Lorsque l'air froid est introduit, il est inévitable que la machine apporte d'autres irritants comme la poussière et les moustiques dans le matériau. Pour cette raison, il est impossible de maintenir un état très sanitaire.

7. Afin d'obtenir un séchage plus uniforme, les travailleurs doivent retourner le matériau. Cette pratique augmente les coûts de main-d'œuvre et peut endommager l'apparence du matériau. Le séchage est nécessaire partout, mais il est particulièrement utile pour des domaines tels que la plantation, l'agriculture, l'hôtellerie, la gestion et l'industrie du bois, qui ont tous des marchés infiniment grands. Cependant, les technologies de séchage traditionnelles sont de qualité inférieure et ne peuvent donc pas garantir un bon effet de séchage. Chaque année, 20 % des produits agricoles sont perdus en raison d'un mauvais séchage.

Actuellement, il existe une demande importante et urgente pour des technologies et des équipements de séchage économes en énergie plus avancés. À l'heure actuelle, la technologie de séchage à économie d'énergie la plus avancée est le séchage par pompe à chaleur qui est divisée en séchage en boucle ouverte et en boucle fermée. La méthode de séchage par pompe à chaleur en boucle ouverte a le même concept de séchage que la méthode de séchage en boucle ouverte à une seule exception près : la structure de chauffage est remplacée par une pompe à chaleur qui permet d'économiser une à deux fois plus d'électricité que les machines de chauffage électriques simples. Le sèche-linge pompe à chaleur est composé d'une structure externe et d'une structure interne. La structure externe capte l'énergie de l'air et l'envoie dans le séchoir à travers la structure interne. Le séchage par pompe à chaleur en boucle ouverte présente également des problèmes similaires à ceux de la méthode de séchage traditionnel en boucle ouverte. De plus, il peut ne pas atteindre des conditions de travail normales lorsque la température de l'environnement atteint moins de 5 degrés Celsius.

Pourquoi le déshydrateur de pompe à chaleur IKE Close-Loop est-il le meilleur ?

IKE s'est efforcé pendant de nombreuses années de vaincre tous les problèmes mentionnés ci-dessus. Enfin, nous avons développé une technologie de séchage par pompe à chaleur à déshumidification en boucle fermée plus avancée qui offre une meilleure qualité et un meilleur effet de séchage et une économie d'énergie plus importante. Dans le même temps, nous avons obtenu la certification et l'approbation du ministère chinois de l'agriculture et du département de l'agriculture de la province de Hainan.

Le séchoir à pompe à chaleur à déshumidification en boucle fermée IKE est intégré dans le séchoir étanche et à conservation de la chaleur par le bas duquel l'air est libéré et est renvoyé vers la partie supérieure. L'air traverse ensuite les copeaux froids de 5 degrés Celsius pour se rafraîchir. L'humidité de l'air sera condensée en gouttes d'eau et collectée par un plat en dessous et évacuée de la maison par une conduite d'eau. Après déshydratation, l'air traversera les copeaux chauds de 90 degrés Celsius et se transformera en air sec et chaud de 60 degrés Celsius et pénétrera à travers le matériau en le chauffant. Cela libérera l'eau du matériau qui s'évapore dans l'air chaud humide, puis est à nouveau ramenée dans le séchoir. Finalement, la vapeur sera condensée sur les copeaux froids de 5 degrés Celsius, puis évacuée du séchoir. L'ensemble du processus recommencera et se répétera jusqu'à ce que le matériau soit complètement séché. Dans le processus ci-dessus, l'énergie thermique circule à l'intérieur du séchoir, absorbée par les copeaux froids et libérée des copeaux chauds sans aucune perte de chaleur. Par conséquent, il est très efficace et complètement à l'abri de l'impact de la température et de l'humidité extérieure. La conception unique et créative du sécheur à pompe à chaleur à déshumidification en boucle fermée IKE a complètement résolu tous les problèmes associés aux sécheurs traditionnels en boucle ouverte. En outre, il présente également les avantages distincts suivants.

1, 100% d'énergie interne recyclée à haut rendement et à faible coût énergétique. Par exemple, un kilowattheure d'électricité peut déshydrater plus de 3 kilogrammes d'eau et peut facilement sécher 5 à 10 kilogrammes de produits agricoles.

2, la boucle fermée scellée offre une protection contre les effets de la température et de l'humidité extérieures afin que le séchoir puisse fonctionner en toute saison et en tout lieu avec la même efficacité de produit et la même économie d'énergie.

3, Grâce à la technologie de séchage par déshumidification, le séchoir dépend de la température et de l'humidité ambiantes. Il peut obtenir un effet de séchage rapide et bon même à basse température. La température de séchage à l'intérieur du séchoir peut être réglée à n'importe quelle valeur inférieure à 75 degrés Celsius et l'humidité de séchage peut être réglée à n'importe quelle valeur comprise entre 10 % et 99 %. Cela aidera à obtenir un séchage à température et humidité constantes et à maintenir une qualité de séchage aussi bonne que possible.

4, la maison de séchage complètement scellée permet de contrôler le flux d'air à volonté afin qu'il n'y ait pas de point mort sans souffler d'air et que le séchage soit garanti uniforme.

5, une maison extrêmement sèche et un fort flux d'air à l'intérieur de la maison empêchent la formation d'un film d'eau à la surface du matériau. Même les gros produits comme les noix de bétel et les poissons de mer ne moisiront jamais et peuvent être séchés idéalement.

6, les ingrédients ne seront jamais perdus dans le processus de séchage afin que la qualité et la qualité du produit soient garanties (en particulier pour les herbes et le thé aux fleurs).

7, les irritants extérieurs ne peuvent jamais pénétrer dans la maison de séchage, ce qui l'aide à maintenir les conditions sanitaires les plus élevées.

8, la forte convection du flux d'air garantit un séchage uniforme. Aucun retour manuel n'est nécessaire.

9, la conception tout-en-un rend l'installation extrêmement facile.

10, le système d'exploitation programmable réalise le contrôle de l'intelligence artificielle et les exigences d'un humain en service.